(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。(2)锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。 (3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。 (4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
()锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
宁德八吨生物质颗粒蒸汽锅炉-厂家-无中间商调试与;缓冲器在电站拆洗装配好后,制砂机应认真测试缓坤器从动活塞向上或向下偏离中间位置Im血后,再回复到中间位置的特性,以检查缓冲器的装配质量,初定其特性参数。待调速器整体装配完好,缓冲器处于实际运行工况时制砂机,还应再作上述缓冲特性试验,整定其特性参数,使符合要求。故缓冲特性的试验应以整装后为准。单件拆洗后的缓冲器如质量确育保证,也可免去签种器单件调试这一步,制砂机待调速器整体好后再进行缓仲特性试验。
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