火焰中心应在炉膛。保持在渣池上方1.5～2.0米处。煤粉起燃点距喷口0.2～0.3米。 远不超过0.5米。7、渣面是否清洁、光亮。粒化后的渣为棕黑色半透明玻璃状3~6mm细粒。且粒化水面无异常渣出现。因为整个燃烧过程是动态的。所以氧量所反映的数据在整个燃烧中只能起到一个重要的参考作用。二、氧量的准确性对燃烧调整的主要影响什么。你认为氧量表不准是否是你无法调整好燃。答：氧量的准确性对燃烧调整的影响主要表现在对送入炉内风量大小的影响：1、当风量大时。其氧量指示增大可分为三种情况：a、煤粉充分燃烧。火焰是光亮眩目的强光。表示过剩空气较多。
锅炉水垢清洗的步骤
1.我们应该先将凝汽器里面的水排放干净
2.在采用高压水对管道内的淤泥、藻类等一些的杂质清洗干净，同时我们要根据企业的具体要求来放上相应的试片，来测试动态的腐蚀率。
3.接上输送泵和连接导管，使用清洗剂从凝汽器的而底部泵入，从顶部流出。
4.我们要对凝汽器进行反复的清洗，直到清洗的时间，对于锅炉水垢清洗要随着循坏的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体会更加多，我们要随时通过放气阀将一些多余的空气排出，随着空气的排出，凝汽器内的空间也会不断的增大，我们可以加入适当的水，这里要注意千万不要一始就注入大量的水，以防水的溢出。
5.在进行循坏时我们要定期的检查清洗剂的有效性，我们可以通过PH试纸来进行测定，如果溶液PH值保持在2到3时，那么清洗剂是有效的，如果达到3以上，这是我们就需要在加入适当的清洗剂，溶液的PH值在2到3之间保持大约30分钟没有明显的变化时，这就说明已经达到了清洗效果。
6.在完成清洗之后不要立即的机运行，我们可以先打压进行测试一下，看一下是否有泄漏现象，如果出现泄漏我们应该尽快的进行修补，以防出现更大的损失。
常规锅炉清洗方案是加 4__7吨(31%工业级)。锅炉清洗缓蚀剂若丁(二邻甲 )或 (六次四胺)100千克。时间6-8小时。清洗水速0.2米。将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口。将水注满至水位。等待4小时。使除垢剂溶液充分和水垢反应。打排污出口。排干清洗液。注入清水冲洗至水清。清洗除垢工作完成。提示:0.5吨锅炉除垢剂用量10公斤锅炉内部件通过清洗可以良性运转。有效排除发生意外的隐患。
经济效益成本费用较低。强磁除垢仪的价格为7～8万元。使用寿命15年左右。除垢仪自身的无能耗。每年充磁费用在仅2000元左右。远低于使用人工除垢或化学剂除防垢的费用。操作简便。劳动强度小。使用强磁除垢仪后。杜绝了传统除垢方式对锅炉本体和环境的伤害。效果明显。极大地减轻了职工的劳动强度。缩短了维修时间。但有松动迹象。说明炉垢是按照进水方向由上向下逐渐松动脱落的。炉管上的垢要完全还需要一定时间。
